一、操作技能鉴定程序化方案表一
| 职业（模块） | 数控车工 | 等级 | 四级/中级 |
| 实施方案描述 | 额定鉴定人数/批 | 15/10 | ▲操作考试开始前，由考评员在考件的不加工的那端的端部加盖标记； ▲数控车床工机床系统分FANUC和PA两个项目，由学校申报时定一确认；，每个项目有二个考核内容（手工编程与数控加工仿真+数控机车床操作与零件加工，含16套试题（每人各抽考1题）； ▲数控车床系统分FANUC15台，PA 10台， ▲数控车床一天鉴定三场FANUC 45人，每场15人，PA30人，每场10人，分成三批，三组考生的编程仿真加工和加工操作交叉进行鉴定， ▲每个考生现场随机确定试题和考位号按考位号对应电脑和机床进行鉴定； ▲评分分二部分，编程仿真加工分由考评员过程记录，零件实际尺寸分送检测站检测。 |
| 组数 | 3 |
| 用时/批（分钟） | 240 |
| 共用时（分钟） | 510 |
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| 备注 | 数控车工_四级_操作技能程序化实施方案_201211_V3.5 |
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上海市职业技能鉴定中心
2012 年 11 月
附件1：操作技能鉴定流程
附件2：操作技能鉴定鉴定项目表
附件3：操作技能鉴定试题、考位、工作人员配置表
附件4：操作技能鉴定分组安排表
附件5：操作技能鉴定成绩汇总表
附件1
《数控车工》（四级/中级）操作技能鉴定流程
△鉴定中心
△ 鉴定所
①数据包导入并检查 ②生成、打印《考位场次表》、《评分表》、《鉴定项目单》等 |
考生进侯考室 ①宣布考场纪律 ②验证，登陆，发鉴定卡、《鉴定项目单》（现场随机生成） |
①输入评分数据 ②结果数据包上传 ③考件送检测站检测 |
△鉴定中心
附件2
考核项目表
| 职业（工种） | 数控车工 | 等级 | 四级 |
| 职业代码 | |
| 序号 | 项目名称 | 单元编号 | 单元内容 | 考核 方式 | 选考 方法 | 考核时间(min) | 配分 |
| 1 | 手工编程与数控加工仿真 | 1 | 轴类零件编程与仿真 | 操作 | 抽一 | 90 | 30分 |
| 2 | 盘类零件编程与仿真 | 操作 |
| 2 | 数控车床操作与零件加工 | 1 | 轴类零件加工 | 操作 | 抽一 | 150 | 70分 |
| 2 | 盘类零件加工 | 操作 |
| 合 计 | 240 | 100分 |
| 备注 | 1、数控仿真软件可以是宇龙、VNUC或斯沃等，目前采用上海宇龙数控仿真系统。 2、数控系统型号FANUC，PA8000申报鉴定时考生自选。 |
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操作技能考核组卷：
| 题库参数 项目/单元名称 | 考核方式 | 题库量 | 鉴定题量 | 配分 | 考核时间 （min） |
| 手工编程与数控加工仿真 | 轴类零件编程与仿真 | 操作 | 8 | 1 | 30分 | 90 |
| 盘类零件编程与仿真 | 操作 | 8 |
| 数控车床操作与零件加工 | 轴类零件加工 | 操作 | 8 | 1 | 70分 | 150 |
| 盘类零件加工 | 操作 | 8 |
| 合计 | － | 32 | 2 | 100分 | 240 |
注：手工编程与数控加工仿真模块和数控车床操作与零件加工模块为统一试题单
附件3
试题、考位、工作人员配置表一（注4）
| 项目 | 题量 | 考位数 | 考位号 | 考评员 | 考务员 | 考位与试题对应关系 |
| 过程评分 | 结果评分 |
| 数控加工仿真操作 | 16 | 10 | | 1 | N/A | 电脑操作员1人 | 注3 |
| 数控机床操作与零件加工（车） | 16 | 10 | | 2 | 注2 | 技术员1人，考务人员2人 |
| | | | |
| 合计 | 32 | 20 | | 3 | | 4 | |
| 说明 | 注1：委托专门检测单位检测、评分。 注2：考位号与设备对照关系咨询实训中心。 注3：本表适用考数控车工、铣工PA系统。 注4: 数控车工、铣工PA系统同时鉴定时考务员只配3名，考评员配5名，不进行各工种单独分配考务员，考评员。 |
试题、考位、工作人员配置表一（注4）
| 项目 | 题量 | 考位数 | 考位号 | 考评员 | 考务员 | 考位与试题对应关系 |
| 过程评分 | 结果评分 |
| 数控加工仿真操作 | 16 | 15 | | 1 | N/A | 电脑操作员1人 | 注3 |
| 数控机床操作与零件加工（车） | 16 | 15 | | 2 | 注2 | 技术员1人，考务人员2人 |
| | | | |
| 合计 | 32 | 30 | | 3 | | 4 | |
| 说明 | 注1：委托专门检测单位检测、评分。 注2：考位号与设备对照关系咨询实训中心。 注3：本表适用考数控车工、铣工FANUC系统。 注4：数控车工、铣工FANUC系统同时鉴定时考务员只配3名，考评员配5名，不进行各工种单独分配考务员，考评员。 |
附件4
分组轮转表
| 时段 | 批次 | 手工编程与数控加工仿真 | 数控车床操作与零件加工 | |
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| 1 | | 第二组8：30——10：00 | | |
| 2 | 第一组8：30——11：00 | |
| 3 | | |
| 4 | | 第二组11：30——14：00 | |
| 5 | | |
| 6 | 第三组11：30——13：00 | |
| 7 | |
| 8 | |
| 9 | | 第三组14：30——17：00 | |
| 10 | | |
| 11 | 第一组14：30——16：00 | |
附件5
成绩汇总表
1、评分表配分一览
| 鉴定项目 | 配 分 |
| 评分项目配分 | 合计 |
| 数控加工仿真操作 | | | | | | | | | 30 |
| 数控机床操作与零件加工 | | | | | | | | | 70 |
2、每个试题的评分表含若干个评分项目，由考评员对每个评分项目，按评分细则评定等级（A、B、C、D、E）。
3、计算每个试题的得分：
对每个考生，将每个试题的评分表中各评分项目的评定等级（A、B、C、D、E）输入电脑。
试题得分＝∑（评分项目配分×等级比值） （试题得分为百分制）
评定等级与比值对照表：
| 等级 | A（优） | B（良） | C（及格） | D（较差） | E(缺考) |
| 比值 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.2 | 0 |
4、计算每个考生的得分：s
“评价要素”得分＝配分×等级比值
（考生得分有小数时，上靠进位到个位数）
二、技能鉴定细目表、试题表、细目表
见附件
三、试题单、评分细则、答题单、素材等
见附件
四、鉴定所（点）、考生准备单
《数控车工》（4级）操作技能题准备要求
试题代码：1.1.1～1.1.8 试题名称：轴类零件编程与仿真（一～八）
考生准备
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 水笔 | | 支 | 1 | |
| 2 | 修正液 | | 瓶 | 1 | |
试题代码：2.1.1 试题名称：轴类零件加工（一）
考场准备（工具、刀具、量具、样件、辅料、资料、耗材等）
| 考位名称（编号） | FANUC系统 |
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | FANUC系统加工程序 | O2111、O2112、O2113 | | | 传送至机床 |
考场准备（工具、刀具、量具、样件、辅料、资料、耗材等）
| 考位名称（编号） | PA系统 |
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | PA系统加工程序 | P2111、P2112、P2113 | | | 传送至机床 |
试题代码：2.2.1 试题名称：盘类零件加工（一）
考场准备（工具、刀具、量具、样件、辅料、资料、耗材等）
| 考位名称（编号） | FANUC系统 |
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | FANUC系统加工程序 | O2211、O2212 O2213、O2214 | | | 传送至机床 |
考场准备（工具、刀具、量具、样件、辅料、资料、耗材等）
| 考位名称（编号） | PA系统 |
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | PA系统加工程序 | P2211、P2212 P2213、P2214 | | | 传送至机床 |
《数控车工》（四级）
鉴定所设置技术要求
| 职业（工种） | 数控车工 | 等级 | 四级 |
| 职业代码 | |
| 考位编号 | 考位名称 | 设备/工具 | 考题编号 | 备注 |
| 名称 | 型号 | 数量 |
| 1# | 手工编程与数控加工仿真 | 台式计算机 | PⅢ以上计算机 512M以上内存 | 1 | 1.1.1-1.1.8 1.2.1-1.2.8 | 局域网支持 |
| 操作系统 | Windows XP | 1 | 1.1.1-1.1.8 1.2.1-1.2.8 | |
| 数控加工仿真软件 | 宇龙数控仿真系统4.0版本及以上或VNUC数控仿真系统3.0版本及以上或斯沃数控仿真软件6.0版本及以上 | 1 | 1.1.1-1.1.8 1.2.1-1.2.8 | 至少具备其中一种软件，规定版本以上。（推荐三种软件都具备，便于被鉴定者选用） |
| 2# | 数控车床操作 | 数控车床 | FANUC或PA系统 | 1 | 2.1.1-2.1.8 2.2.1-2.2.8 | 原数控中级鉴定用车床 |
| 930外圆车刀 | 350V形刀片,刃长16，刀尖圆弧r0.8，方向L | 1 | 2.1.1-2.1.8 2.2.1-2.2.8 | 刀杆尺寸20*20 |
| 600外螺纹车刀 | 螺距1.5，方向R | 1 | 2.1.5-2.1.8 | 刀杆尺寸20*20 |
| 930镗孔刀 | Φ16，方向L 刀尖角度550 | 1 | 2.1.1-2.1.4 2.2.1-2.2.8 | |
| 游标卡尺 | 0-125mm | 1 | 2.1.1-2.1.8 2.2.1-2.2.8 | |
| 外径千分尺 | 0-25mm | 1 | 2.1.1-2.1.8 2.2.1-2.2.8 | |
| 25-50mm | 1 | 2.1.1-2.1.8 2.2.1-2.2.8 | |
| 内测千分尺 | 5-30mm | 1 | 2.1.1-2.1.4 2.2.1-2.2.8 | |
| 螺纹环规 | M30X1.5-6g | 1 | 2.1.5-2.1.8 | |
| 扁平锉 | 6寸细锉 | 1 | | |
| 考件备料 | Φ50x100(孔Φ20) | 1 | 2.1.1-2.1.4 | 见备料图1 |
| 考件备料 | Φ50x100 | 1 | 2.1.5-2.1.8 | 见备料图2 |
| 考件备料 | Φ80xΦ20x35 | 1 | 2.2.1-2.2.8 | 见备料图3 |
| 场地设施要求 | |
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注：本表所列只是本职业（等级）操作技能鉴定每一种工位必须配置的设备及设备附属品和消耗品、固定需要的工具等，其它鉴定工作所需的材料、样品、半成品、文具、工具、耗材等，将在试题单上另行列出，并注明是鉴定所准备还是考生准备；有几个工位同时工作的，本单所列依工位数量增加。
下载见附件
数控车工_四级_操作技能题库1.rar
数控车工_四级_操作技能题库2.rar
